文章摘要

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作者:: 刘成军¹; 温世昌¹; 王玮瑶²; 李瑞龙¹; （１．中国石油工程建设公司华东设计分公司，山东青岛２６６０７１；２．中国石油大学（华东），山东青岛２６６５５５）

摘要:: 分析了酸性水汽提装置恶臭气体治理过程中出现的脱臭罐压降过大及酸性水原料罐抽空等问题的原因，并提出了相应的解决措施。结果表明，脱臭罐压降过大是由于恶臭气体携带的汽、油类、固体颗粒等物质在吸附剂间的空隙积聚，造成床层空隙率下降所致；酸性水原料罐抽空是由于该罐与水封罐间的气相连接管道存在“Ｕ形弯”，气体所携带的水分在“Ｕ形弯”管道中形成“液阻”所致。建议增设１台脱臭罐，当床层压降超过１．８ｋＰａ时，将该罐切除，进行氮气、蒸汽吹扫等再生处理；水原料罐与水封罐之间的联通管线应尽可能短并畅通。针对恶臭气体治理，还可采取尽量将恶臭气体自酸性水脱气罐中密闭排出，将富含Ｈ２Ｓ和ＮＨ３的循环液返至酸性水原料罐出口，增加酸性水原料罐中油层厚度等措施。